浅析0.2级电子皮带秤的使用与维护

　　近几年，我国电子皮带秤技术快速发展，取得了国际领先水平，如何正常使用和维护电子皮带秤也成为用户非常关心的问题，本文从高精度皮带秤应用的角度提出一些见解供探讨。

　　关于0.2级电子皮带秤，电子皮带秤国际建议，首次将准确度等级提高到0.2级，目前国内已有不少制造商的产品可以满足0.2级的标准：

　　一：首次检测

　　在委托第三方进行首次检测前，用户可以按照一下简易方式进行检测：

　　1：空秤累计检测

　　该项检测结果能够体现秤架安装的是否合适、以及输送机的运行状况对计量结果的影响程度，在皮带转动一个整数全且持续时间尽可能接近但不低于3min，零点累计值和零点示值变化应不超过最大流量下计载荷的0.02%（0.2级皮带秤）。

　　2：模拟载荷检测

　　该项检测结果可体现出系统安装是否合适，以及输送机的运行状态对计量结果的影响程度，同时可以作为日常与实物对比及核查皮带秤的长期稳定性的重要手段。对于0.2级皮带秤，在相同条件下将同一载荷放置到皮带秤承载器上，获得的每次累计值与计算值的差值和任意两次结果的差值应该不超过累计载荷的±0.07%的绝对值。

　　3：实物监测

　　该项检测可以根据现场实际被测物和最低容忍度来进行，同时要建立与模拟载荷之间的关系。

　　二：确定例行校零、标定周期

　　1：校零周期

　　对于计量每批料的工况，如装船、卸船，可以在运行前进行例行校零，同时核查一次空秤累计。如果是24小时运行的工况，首次检测后可以每天定时效一次零，并做好记录，如果连续一周零点变化在产品允许范围内，则校零周期为每周一次，以此类推，可以15天一次，30天一次，建议校零周期不大于30天。

　　2：标定周期

　　对于计量每批料的工况，如装船、卸船，首次检测后推荐没10批料进行一次例行实物标定，如连续2次未出现超差可每30批进行一次实物标定，依次类推，用户可根据条件确定最短的标定周期。在每批料重的计量中如出现超差报警，且通过空秤效零后报警仍不能解除，则需要对比系数进行标定。

　　对于21小时运行的状况，首次检测后推荐每周进行一次标定，并做好记录，如果连续两周未出现累计量超差报警，则标定周期为每周一次，以此类推可四周一次、八周一次，建议例行标定周期不大于90天。

　　如果连续3个24小时的累计量异常超差报警，则可以通过空秤效零不能解除报警，应该立即对比系数进行标定。

　　关于电子皮带秤的使用维护，尤其是高精度电子皮带秤的使用与维护，长期以来是一个比较繁杂的问题，如何正确、切实可行的使用、维护是用户普遍关注的问题，主要合理应用，正确使用，才能充分发挥电子皮带秤的作用。