生产工艺对电子皮带秤精度的影响有多少

　　生产工艺对保证产品质量起着至关重要的作用，当前，很多企业深知工艺的重要性，追其根源，工艺是产品的加工路线 、方法是保证产品质量、降低成本、提高生产效率的基本手段和根本保证，产品是设计出来的，满足用户使用需求，也是制 造出来的，工艺的先进、合理与否、决定了“产品的命运”。

　　以电子皮带秤为例，主要由称重传感器、速度传感器、仪表、秤架组成，称重时承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器 ；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周 期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

　　很多人都知道，安装不当会影响电子皮带秤的精度，然而皮带秤本身部件的制造工艺也对其精度有着重要影响，那么制造工艺是如何影响电子皮带秤精度的呢？且看下文讲解：

　　大家对于电子皮带秤的秤架并不陌生，一般在皮带秤厂家生产制造过程中，称重传感器与测速传感器均属于外购件，只生产秤架、二次仪表及测速装置的附件，而有些厂家甚至连二次仪表也是外购。

　　目前为止，关于皮带秤秤架制作标准、和特殊的技术要求并没有明文规定，而在生产厂家制作过程中，焊接件极易产生 焊接变形，导致整个秤架焊接加工完成后未作任何消除应力的处理。对于杠杆的力平衡，秤架的对称性，秤架的总位移量的 质量标准如何保证，有的单位甚至缺少制造平台，将计量器具的加工与钢结构件加工混作一团。

　　对于防尘防震、防腐和防锈的措施应当明确落实，加工不同部件，应该镀锌、镀铬，以及防锈漆应该涂几层都是有讲究 的，甚至连垫片也应该标明作防锈处理。

　　过去的秤架吊片与十字簧片均采用硅锰钢材制作，而现在很多都采用普通的不锈钢材质，对秤架连接部分的刚度、弹性与力 的传递存在一定影响，比如在使用现场发现部分吊片是在变形状态下继续工作。

　　我们都知道，一个标准的称重台面需要检测四角误差，对于双杠杆多托辊秤架和一个托辊秤架需要检测它的对称性，而 悬浮式秤架则必须检测四角误差，如果是2个或单托辊秤架可单一检测对称性。

　　最后提到称重传感器，它是皮带秤中重要的组成部件，传感器的承载材料常见的包括弹簧钢、不锈钢和合金铝等，由于 材质的不同，导致加工成本截然不同，精度自然也会有所不同。