PLC称重系统的组成部分

     PLC 称重系统的流程

• 配方输入：设置输入参数及其对应数量的配方。

• 批量启动：手动或通过外部输入信号启动批量处理过程。

• 供给顺序：PLC 控制阀门、供料电机和称重阀的开启。

• 称重与测量：称重仪收集并显示重量数据，根据需要调整供给速率。

• 供给完成：一旦达到目标重量，供料阀和电机关闭。

• 卸料与混合：打开卸料阀和混合电机，将原料转移到反应锅中。

• 成品转移：混合后，成品被运送到成品槽。

• 数据收集与分析：系统收集和存储数据以供分析和报告。

• 报告：生成各种报表，如生产统计、原材料消耗和库存。

  以上简要介绍了某客户 PLC 称重系统的生产线。我公司可以根据不同客户需求进行定制。

  PLC 称重系统的特点

• 可靠性与功能性：高可靠性、功能齐全且编程简洁。

• 多功能性：适用于各种材料和工艺，从批次到出料。

• 准确性和效率：提高原料的准确性、产品质量和产量，同时降低成本。

• 用户友好界面：集中控制面板，便于监控和作。

• 可靠通信：短传输距离以保证强劲的可靠性。

• 配方管理：设定配方并分配原材料。

• 动态称重：通过动态测量实现准确称重。

• 自动批量处理：控制阀门开口、供料和卸载。

• 数据分析：存储和分析生产统计数据。

• 报告：生成各种报告。

• 液位和温度监测：跟踪原材料罐的状况。

• 手动控制：包含手动控制按钮和指示灯。

• 定制化：针对特定客户需求量身定制。

  PLC 称重系统的功能

• 可视化显示：显示工艺流程、设备状态和概览。

• 警报管理：自动整数报告和事件处理。

• 数据归档：拥有不同权限的用户管理。

• 实时监控：监控生产过程，管理配方，并提供警报。

  PLC 称重系统的功能

• 可视化显示：显示工艺流程、设备状态和概览。

• 警报管理：自动整数报告和事件处理。

• 数据归档：拥有不同权限的用户管理。

• 实时监控：监控生产过程，管理配方，并提供警报。