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定量给料机堵塞原因及解决办法

作者:天衡测控 发布时间:2024-04-19 13:47:48点击:12



  ◆定量给料机堵塞原因及解决办法

  ▼堵塞原因

  定量给料机在运行过程中,常发生料仓内煤泥不能均匀下料或不下料的情况,对后续设备的运行带来严重影响。经过反复分析、查找原因,认为定量给料机堵塞的主要原因是煤泥的挤压和水分不符合要求。

  定量给料机堵塞后,给料机不能持续为干燥机提供物料,使干燥机内的蒸汽热量不能得到有效传递和交换,前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多成为煤泥干灰、粉尘,对运输设备、生产环境及安全标准化工作造成极大破坏和影响。同时,还严重制约了干燥机的运行效率,产生的粉尘也严重危害到操作人员身心健康、影响设备运行安全及周边环境卫生。

  因此研究人员发现可以通过起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸润等方法解决堵塞问题,若以上方法均不奏效,就只能人工进入给料仓,采取挖、铲等手动方式进行清堵。具体做法如下:

  1

  发现给料机堵塞时,利用上螺旋起、停时,螺旋叶片的冲击力,使成坨成团状煤泥的结构产生松动,对于处理堵塞不严重、抱团不紧密的煤泥有一定效果。

  2

  通过变频控制器,调节双轴下螺旋的频率,采用频率变化来改变料仓内煤泥的结构。同时,进入变频器菜单页面的参数—完整列表—电机数据—电机相序,对双轴下螺旋进行换向。利用变频控制器的功能,通过螺旋叶片旋转速度变化及旋转方向的改变,对料仓中凝聚、挤压成坨成团的煤泥结构进行破坏,在煤泥堵塞不是很紧实的情况下,问题能得到快速解决。

  3

  利用设备不能快速处理定量给料机堵塞时,可采取在料仓周边用水浸润的方式,使煤泥慢慢松软下落,达到消堵的效果。


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